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发布时间:2020-09-01 16:55:29
压力控制器在空压机的应用
空气压缩机是压力控制器的重要应用,嘉兴裕隆与广州日立压缩机建立了紧密的合作。下面简单介绍一下压力控制器在压缩机行业的应用.
压力控制器用在空压机上面主要的作用是用来调节空压机的开启或暂停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,冷库压力控制器,对机器起到***的作用.在空压机出厂调试的时候,压力控制器 高温高压,根据客户要求的设定控制点来调节到指i定压力,然后设定一个压差值.
举个例子,比如压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力上升到15kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力下降到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力的差值,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,质量流量计经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5至0.6MPa时,压力控制器自动联接启动.
压力控制器的常见故障、原因及排除方法如下:
1. 上、下壳体之间漏气,用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷;上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动;阀门鼓膜老化,使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面,用金属修补剂修补缺陷;更换密封圈或紧固螺栓;更换阀门鼓膜。
2. 气压小于0.65 Mpa,压力控制器,且不断降低,但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏,密封失效;放气孔C堵塞;放气止回阀漏气;放气止回阀弹簧损失而失效;皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况,如损坏则更换新件疏通放气孔C;更换放气止回阀;更换放气止回阀弹簧;更换皮碗。
3. 放气时气压低于0.65 Mpa 调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低,放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许;更换放气阀门。
4. 气压正常,但空气不断地从压力控制器放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密,形成缝隙而漏气;鼓膜弹簧损坏、失效,不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况,如损坏则更换新件;更换鼓膜弹簧。
5. 空压机停止泵气后,放气孔D或C不放气,但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气;进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况,如损坏则更换新件;更换进气止回阀弹簧。
6. 放气时气压高于0.70 Mpa 调整螺钉过紧,鼓膜弹簧压缩量过在,压力控制器,阀门鼓膜放气压力过高。将调整螺钉拧出少许,使鼓膜弹簧压缩量减小。
7. 气压高于0.70 Mpa,且不断升高,但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死;放气阀门上的气孔被堵死;放气止回阀弹簧被卡死;阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧;疏通放气阀上的气孔;更换放气止回阀弹簧;修磨或更换阀杆。维护压力控制器时,要注意保持压力控制器的各个密封件、接头和进出气口的清洁,防止污物、杂质进入而引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替,以防橡胶件过早老化而影响安全。维护后,应对压力控制器的工作性能进行检验,并用精i确压力表校正,调整合格后方可使用。
压力控制器的相关介绍
压力控制器的简介:压力控制器可用于中性气体和液体或腐蚀性气体和液体介质。控制器的压力设定值范围可以调节,调节的范围为0.02~42Mpa.切换差分为可调和不可调.压力控制器包括所包含的范围比较广,品种种类也比较多,有差压控制器,防爆压力控制器,防爆差压控制器,压力变送器,差压变送器。
压力控制器的分类:按传感元件可分为波纹管,活塞,膜片。
波纹管:压力控制器中的一种测压元件。它是圆柱形薄壁折皱的壳体,具有横向波纹,波纹管具有弹性,在各个方向的压力或弯矩作用下能产生相应的位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛,方便将压力转换成位移或力。
活塞:活塞的功用是承受气体压力,并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转。将压力转换为位移或力。
膜片:圆形膜状的弹性元件。当膜片的两面受到压差的作用时,膜片向压力低的一面应变移动,使其中心产生与压力差成一定关系的位移。同样将差压转变为位移或力。
压力控制器可以分为机械式压力控制器,智能压力控制器,TXK压力控制器(我公司自主研发产品,可替代传统的电极点压力表)。
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